Aplica??es
1. Quando equipada com uma fornalha de eixo, a linha de lamina??o e fundi??o contínua de barras de cobre aplica o cobre eletrolítico como matéria prima principal. é dedicada à produ??o de barras de cobre de Φ8mm.
2. Este equipamento de lamina??o e fundi??o, se instalado com uma fornalha reverberatória, usa fragmentos de cobre para produzir barras de cobre de Φ8mm. Por vezes, à barra de cobre é adicionado uma quantia moderada de cobre eletrolítico.
Processo tecnológico
1. Cobre eletrolítico como matéria prima
Cobre eletrolítico → fornalha vertical → fornalha de preserva??o térmica → lavadora → colher de vazamento → máquina para fundi??o contínua de 5 rodas → aparelho de tra??o frontal → rolo de corte → transportadora de lingotes → máquina para nivelamento e chanframento → dispositivo de alimenta??o → moinho contínuo de duplo rolo → sistema de arrefecimento para barras de cobre → dispositivo de tra??o traseiro →bobinador
2. Fragmentos de cobre de prima classe como matéria prima
Fragmentos de cobre de prima classe → fornalha reverberatória → lavadora →colher de vazamento→ máquina para fundi??o contínua de 5 rodas → aparelho de tra??o frontal → rolo de corte → transportadora de lingotes → máquina para nivelamento e chanframento → dispositivo de alimenta??o → moinho contínuo de duplo rolo → sistema de arrefecimento para barras de cobre → dispositivo de tra??o traseiro →bobinador
Diametro da barra de cobre | Φ8mm |
Forno de fus?o | Forno de fus?o vertical paracobre + forno de esperarotativo |
Altura da fornalha vertical | Cerca de 19m |
Diametro da roda decristaliza??o | Φ1800mm |
área seccional do tanque decristaliza??o | 2348mm2 |
Forma de lamina??o | Lamina??o vertical e horizontal |
No de lamina??es | 12 |
Tamanho rolo | Φ270mm |
Velocidade inicial delamina??o | 0.23m/s |
Velocidade máx. final delamina??o | 9.6m/s |
Capacidade de produ??o | 13~15t/h |
Tamanho bobina cobre(O.D.×I.D.×H) | Φ1.8×Φ0.9×1.0(m) |
Peso bobina cobre | 1~4t |
Altura central da laminadora | 1500mm |
Capacidade total instalada | 1000KW |
Dimens?es gerais (C*L*A) (exclui o forno defundi??o e sistema dearrefecimento e filtragem) |
43.0×7.8×5.6(m) |
Forno de fus?o de cobre | 1 conjunto |
Forno de espera | 1 conjunto |
Máquina para fundi??o contínuade 5 rodas | 1 conjunto |
Aparelho de tra??o | 1 conjunto |
Cisalha automática | 1 conjunto |
Transportador de lingotes | 1 conjunto |
Máquina para nivelamento echanframento | 1 conjunto |
Moinho contínua de duplo rolo(incluindo o dispositivo dealimenta??o) | 1 conjunto |
Sistema de arrefecimento de barras de cobre | 1 conjunto |
Bobinador de barras | 1 conjunto |
Sistema de controlo PLC | 1 conjunto |
Objetivo:O equipamento é usado para produzir barras de cobre através de derretimento, fundi??o e lamina??o contínua a partir de cobre eletrolítico e/ou fragmentos de cobre.
Parametros técnicosEquipamento de fundi??o | Laminadora | ||||
Diametro da roda de fundi??o (mm) | Tipo de rolo para lamina??o | Quantidade de rolos para lamina??o | Diametro do rolo (mm) | Diametro do produto acabado (mm) | Capacidade máxima de produ??o (t/h) |
Φ1800 | 2-rolos | 12 | Φ270 | Φ8 | 15 |
Nomes Relacionados
Equipamento para fundi??o | Laminadora de cabos | Máquina para fundi??o de cabos | Alinhador | Bobinador